?目前電子加工行業(yè)的基礎(chǔ)應(yīng)該屬PCBA電路板的制造了，因?yàn)闆](méi)有PCBA電路板，所有的電子產(chǎn)品都是一個(gè)空殼。東莞PCBA加工中的MES系統(tǒng)為什么那么重要？
其實(shí)PCBA的中文術(shù)語(yǔ)是印刷電路板制造，也就是我們常說(shuō)的，PCB電路板光板、通過(guò)SMT貼片加工、DIP插件后焊把元器件焊接到PCB光板上的完成品，簡(jiǎn)稱PCBA。

隨著電子加工技術(shù)、功能的不斷拓展，一塊手機(jī)大小的PCBA電路板上已經(jīng)可以密密麻麻的貼裝上千個(gè)甚至上萬(wàn)個(gè)電子元器件。而且越精密的電路板它的器件就越多樣、密集性越大、容錯(cuò)率就越小。稍微有所不慎就可能導(dǎo)致PCBA成品出現(xiàn)不良，造成返修和報(bào)廢的重大品質(zhì)異常。

因此，對(duì)于PCBA加工這個(gè)復(fù)雜的行業(yè)來(lái)講，如何讓每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都處在可控區(qū)間，可追溯的系統(tǒng)里，這是一個(gè)很大的難題。一批PCBA電路板的如果因?yàn)槟硞€(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題，最好的辦法就是通過(guò)一個(gè)系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)、物料輔料的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯查驗(yàn)，出現(xiàn)問(wèn)題的點(diǎn)要進(jìn)行更正。

同時(shí)，數(shù)據(jù)的可追溯對(duì)增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和客戶的信任度、降低成本、控制不良的浪費(fèi)習(xí)慣都很有益處，這也是為什么越來(lái)越多的pcba加工廠選擇MES系統(tǒng)的原因。

MES系統(tǒng)是什么？通過(guò)百度搜索我們可以簡(jiǎn)單的了解到，它是針對(duì)制造企業(yè)開(kāi)發(fā)的一種車間級(jí)的信息化解決方案。它設(shè)計(jì)之初的目標(biāo)是為了幫助制造類企業(yè)提高其制造和生產(chǎn)管理能力，解決生產(chǎn)中的黑洞問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。

通過(guò)工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集和控制，監(jiān)視和分析，為產(chǎn)品提供全面的可追溯性管理，從而幫助制造公司實(shí)現(xiàn)更精益的生產(chǎn)管理，降低成本，減少操作人員，改善流程，響應(yīng)客戶要求等。在許多實(shí)際應(yīng)用中，MES是制造公司解決當(dāng)前問(wèn)題并提高管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

PCBA加工中MES系統(tǒng)主要的功能在于以下幾點(diǎn)：

1、關(guān)鍵元器件的可追溯性

2、元器件及輔材管理，重復(fù)減少、降低成本

3、SMT錯(cuò)誤預(yù)防管理

4、維修保養(yǎng)資格，績(jī)效管理，形成科學(xué)的管理依據(jù)

5、停線控制，重工業(yè)管理，工程變更發(fā)布流程管理

6、PC實(shí)時(shí)SPC分析和QC數(shù)據(jù)采集

7、生產(chǎn)設(shè)備更新、維修預(yù)算，參數(shù)，維護(hù)和監(jiān)控。

8、自動(dòng)導(dǎo)入AOI，ICT，F(xiàn)CT測(cè)試數(shù)據(jù)

9、提供為IE改進(jìn)提供最現(xiàn)實(shí)的站點(diǎn)數(shù)據(jù)，例如流程與處理之間的時(shí)間，處理時(shí)間等。

通過(guò)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集、匯總分析、結(jié)果梳理可以直接的把每個(gè)工序的流程很好的導(dǎo)入到后端的改善環(huán)節(jié)，也對(duì)企業(yè)的管理提供了可靠的依據(jù)，未來(lái)中國(guó)的高端制造業(yè)必須是一個(gè)逐步走向精細(xì)化、精密化的過(guò)程。